?一、錫線焊出去的點焊光澤度有誤差時，是不是含錫量不穩定？

答：25%下列的錫線就無需找緣故，錫度太低，而針對28%之上發生點焊沒亮時從下列剖析：

1、含錫量有誤差時，光澤度有影響，主要表現在含錫量在63%下列，含錫量越越高越明亮，反過來，含錫量越低，點焊的光澤度越黯淡，但一般狀況下5度之內是難以辨別出去的。

2、一樣的含錫量，例63%，當殘渣的含量誤差很大時，點焊的光澤度也是有危害，有一些化學元素對點焊光澤度的危害較為顯著，例銅（Cu）、鉍（Bi）銀（Ag）砷（As），鐵（Fe）等。

3、溫度對點焊的光澤度也是有危害，要使點焊主要表現出最好的光澤度，一定要使溫度做到，溫度不夠通常會使表層光滑度降低且凸凹不平，試驗證實，用一支20w的電烙鐵和一支60w的電烙鐵焊同一種錫線其光澤度不一樣。

4、一樣近視度數的錫線常用的助焊劑種類不與此同時，其光澤度也各有不同，因助焊劑中的某類化學物質對點焊的光澤度有影響，不一樣的顧客規定不一樣，有的要亞光型（日資公司），有的不用，訂單信息標明，以防錯誤貨。

5、也有其他各種原因會危害點焊的光澤度（溶爐中發生偏錫，焊接材料中添加明亮金屬材料提升色度、點焊的尺寸、焊接位的原材料等）。

二、錫線焊接時上錫速度比較慢、錫珠沾在電烙鐵頭上，焊接時煙大，味臭，此難題該如何處理？

答：大伙兒務必搞清楚錫線的上錫是靠錫線中間的助焊劑起功效的，再進一步細心一點說成助焊劑中的表面活性劑起功效，松香只不過表面活性劑的媒介，松香與表面活性劑二種混和叫“助焊劑”，助焊劑在焊接全過程中具有三個作用：

1、消除焊接位的金屬氧化物。

2、使焊接材料溶合出去，提高流通性。

3、使焊接材料堅固的與焊接位黏合在一起。

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技術干貨|錫線的疑難解答?

因此 碰到這類難題時，務必從以下好多個層面下手：

1、掌握顧客的商品要焊接的材料，來挑選相對性應的錫線種類，焊接的是銅原材料選一般的錫線；不銹鋼、電鍍鎳等材料挑選電鍍鎳錫線，焊不銹鋼原材料挑選不銹鋼板的錫線，焊鋁原材料挑選焊鋁的錫線。

2、危害上錫的速度助焊劑的含量也是有關聯，同一近視度數、同一直徑的錫線，助焊劑含量越大，上錫越非常容易，速率越快，但一樣會產生濃煙越大。

3、顧客應用的電烙鐵的溫度是不是夠，電纜線徑越來越，相匹配的電烙鐵的輸出功率就需要大些，一樣輸出功率的電烙鐵，融解的錫條越多，溫度降低越快，進而上錫速率。

針對焊接時濃煙大的難題，危害的要素有以下幾類：

1、與助焊劑含量的尺寸有關系，助焊劑越大，濃煙就越大，舉個事例，一樣為63%1.0mm的錫線，用同一種助焊劑，其助焊劑含量為2.2%的錫線毫無疑問比助焊劑含量為1.5%時，在焊接時濃煙要大。

2、與助焊劑中的松香有關系，不一樣級別的松香，其純凈度和構造都不一樣，所釋放的濃煙也不一樣，現階段我廠選用同業競爭一樣的酯化松香。

3、助焊劑中表面活性劑也有一些危害，但各家焊錫廠的技術性秘方不一樣，因此 是多少會有一些差，關鍵的或是焊接實際效果與濺出，濃煙是次之。

4、與應用的人有關系，日常大伙兒都是會碰到，顧客拿出錫線，拼了命在電烙鐵頭上融解錫線，而導致許多濃煙出去，這類檢測濃煙的方式是有誤的，恰當的作法，要用一個隔煙箱，用相同電纜線徑，同樣長短的錫線，用同一支電烙鐵來焊，看哪一個放出來的濃煙多?；蚪蓄櫩驮赑CB板上焊一樣多的點去覺得一下，通常在試板的情況下，大家都是會選用融解錫線的長度來操縱濃煙。與電烙鐵的功率也是有關聯，同一種錫線，用60w焊出去的濃煙毫無疑問比30w焊出去的要大。

5、錫線焊出去的濃煙造成的味道是與每一個企業的秘方相關，就象新鮮水果一樣：有iPhone味，菠蘿蜜味，等多種多樣味，應用的職工早已用習慣之前的錫線及鼻部也聞習慣之前錫線的那類味兒，自然你如今換另一種味兒毫無疑問不習慣，這時候就需要用業務技巧解決。

三、錫線在應用的全過程中，濺出大

答：危害助焊劑濺出的緣故有以下好多個：

1、助焊劑含量太多，在焊接全過程中，因為助焊劑變暖先融解，熱漲冷縮，助焊劑澎脹時，表層的錫還沒有融解，集中化了助焊劑的脹力，到表層的錫融解時，里邊的助焊劑沖出去，造成濺出狀況（即平時所說的“松香噴手”），此狀況可在確保焊接速率可以達到的狀況下，降低助焊劑含量。最先看顧客所焊接的為焊接或是連焊，焊接得話，助焊劑可適度降低，連焊（持續焊接，例焊IC）得話，松香含量不能太低，不然危害上錫性，可適度操縱一下電烙鐵的溫度，（應用恒溫烙鐵）

2、助焊劑中的秘方自身有關系，

3、生產制造加工工藝中，錫線里邊的助焊劑混有氣體或水份，燒松香時溫度操縱好燒的時間長些，讓松香與表面活性劑的水份充足蒸發完。

4、當顧客常用的錫線含錫量較高時，例含錫量為55%或之上時，可提議顧客用功率低一點的電烙鐵，例40w或50w,而不能用60w或之上的電烙鐵，那樣能夠降低助焊劑濺彈的狀況。

5、選用多蕊錫線，例三蕊或五蕊，分散化助焊劑受熱變形所造成的脹力，也可降低濺彈狀況產生。

6、選用一些有機化學解決方式，去更改松香的特點，提高黏度（即膠性），這類方式通常會產生一些多余的不便，因此 一般不建議選用。

四、不銹鋼板錫線焊不銹鋼時，不上錫，如何處理？

答：對于不銹鋼板的焊接，是焊接加工工藝中較難解決的一關，伴隨著商品的多樣化、我國對焊接加工工藝的規定愈來愈高，更規定易如反掌完成不銹鋼板的焊接，為處理此難題，一般 有以下3種方式：

1、選用外抹液體助焊劑和實芯錫線開展焊接，這方式最初、簡易，但較為不便，現階段我廠非常少給予此種類液體助焊劑。

2、助焊劑制成泥狀，選用外施膠方式，融合實芯錫線開展焊接，在海外較常見，現階段我廠也可以給予該類商品。

3、最后較為理想的方式是怎樣把助焊劑放進錫線中間，像平時的焊接加工工藝，易如反掌的用電烙鐵開展焊接，現階段我廠做的還不十分理想化，尚需改善。

選用不銹鋼板的焊接加工工藝，其助焊劑所釋放出的味兒很大，并且要需注意，焊接不銹鋼板的商品，肯定不能用在PCB板或其他商品的焊接上，因其活力較強，對電烙鐵頭的危害較重，焊接的商品規定用溫開水清理為妥。

4.電烙鐵的溫度可適度用大一點的。